Machines CNC de Comec entièrement rénovées avec IoT
Comec révolutionne la façon dont nous interagissons avec la technologie, en étendant ses avantages à l'usinage CNC. L'application de l'IoT à une machine CNC ouvre un large éventail d'avantages et de possibilités dans le travail quotidien pour améliorer l'efficacité, la productivité et la flexibilité.
Voici les principaux aspects sur lesquels Comec a travaillé pour renforcer les machines équipées d'un panneau tactile telles que ACF200.CNC, RP1400, RP1000-CNC, LEV300, LBM950.
- Surveillance des données
Permet de surveiller les processus réalisés par la machine CNC, avec collecte des paramètres de travail et du temps de cycle.
- Assistance à distance
Surveiller l'état du logiciel et la possibilité de mettre à jour la machine vers la dernière version. En cas de panne, nous sommes en mesure de vérifier à distance les alarmes et de réinitialiser les erreurs.
- Optimisation de la production
Avantage : Amélioration de l'efficacité de production grâce à l'analyse des données opérationnelles, permettant ainsi d'améliorer les paramètres de coupe.
- Personnalisation de masse
Avantage : Permet une production flexible, s'adaptant rapidement aux changements de la demande et aux personnalisations des produits.
- Sécurité et conformité
Avantage : Améliore la sécurité sur le lieu de travail en surveillant les conditions opérationnelles et en veillant à ce que la machine fonctionne dans des paramètres sûrs.
- Efficacité énergétique
Avantage : Surveille la consommation d'énergie.
L'adoption de l'IoT dans les machines CNC augmente non seulement l'efficacité et la productivité, mais ouvre également de nouvelles possibilités pour des services innovants. Cette technologie représente une avancée significative vers l'industrie 4.0, où la connectivité, la collecte et l'analyse de données transforment les processus de production.
